一件衣服完成經歷了相當復雜的工序，今日上海營信小編為大家介紹服裝生產線RFID系統，通過采用RFID技術，系統能夠自動采集生產數據和設備狀態數據，為生產管理者提供生產線所有工序環節的“實時數據”，并且能夠結合各工序設備的工藝特點和相關的工藝、質量指標參數，進行各生產重要環節的工藝參數和設備運行參數等生產信息的在線監測和分析，幫助企業實現生產過程中半成品工序、成品工序的計量、倉儲的出入庫管理的自動化和信息化集成，從而做到對生產操作進行自動實時跟蹤，可有效地對各生產崗位進行監督。下面我們一起詳細了解下吧。
RFID應用于服裝智慧門店試衣魔鏡
一、服裝生產線RFID系統流程設計
1）在每卷布上賦予一張唯一ID號的RFID電子標簽，裁剪部門按照生產計劃單領料、鋪布、裁剪，同時用RFID采集終端在領料、鋪布、裁剪三個節點處記錄領料人、領料時間、領料品名、布匹規格、鋪布工名稱、裁剪工名稱等基本信息，錄入電子裁床單，上傳電腦端后臺數據庫。
2）裁剪后把相同部位的多層衣片按照尺碼、布層、顏色等規則捆扎起來，然后每扎賦予新的一張RFID電子標簽扎單，并把該電子標簽扎單關聯到對應的裁床單據上，同時錄入每扎衣片的屬性，比如款號、尺碼、顏色、批次、裁床號，以及工序號、扎單號和件數等信息。電子標簽扎單的作用是標示衣片的屬性、裁剪的批次，指示該捆衣片需要執行的加工工序和本批次產品的件數，以及記錄各工位工作量信息。
3）縫紉車間到裁床部門領取捆扎好的衣片，按照生產流程把相同扎單號的衣片配套捆綁在一起，并徒手遞送到對應的工位上。工人完全依靠扎單上的信息來進行生產操作，以保證每件衣服都是遵照計劃好的工序、由相同屬性的衣片縫制而成的。每個工位安裝一臺RFID讀寫器，負責采集工位號、工作時間、工人信息、工序等基本信息，上傳到電腦端后臺系統。
4）工位上的工人領到衣片后進行規定工序的操作，操作完成后用RFID讀寫器采集電子標簽扎單ID號并關聯上工號，上傳到后臺系統，以作為核算計件工資的憑證。
5）配扎工把前道工序完成的半成品收集起來，再次和相同扎號的其他部位衣片配套捆綁，手工傳送到下一道工序。
6）重復操作4、5步驟，直至所有工序完成，成品包裝并用RFID采集器采集標簽信息入庫。
二、 RFID技術服裝生產線系統特點
1）可控性強，能精確規劃允許數據采集的范圍。
2）標簽內容可讀寫，可重復使用，節約成本。
3）提供信息系統獲取實時數據的自動化手段。
4）實現精細生產及準時生產。
5）優化生產過程，提高生產、管理效率。
RFID超高頻UHF圓極化天線UA2626是一款高性能的電子標簽讀寫器天線，工作頻率902-928MHz，支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B協議。可廣泛應用于倉儲進出庫管理、RFID工具管理、智能書架、智能文件柜、漂流書柜、檔案管理、物流分揀、證照管理車輛管理、智能稱重共享書柜、微型圖書館、分布式圖書館、、門禁考勤、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別（RFID）系統。
RFID高頻（HF）紐扣洗衣標簽HT9226，專為服裝洗滌需要耐震動，耐磨洗，耐腐蝕場合開發，采用聚苯硫醚(PPS)封裝材料，具有耐高溫、耐壓、無毒、阻燃、耐化學腐蝕、絕緣性能好等優點，適用于高速高震動高磨損的洗衣場合；也可以應用在要求耐熱、耐燃的電氣制品上；和耐腐蝕性的化學裝置等場合。特別是在高溫、高濕、高頻震動的條件下仍具有優良的RFID射頻識別性能，采用釘縫或掛扣的安裝方式方便和標的物堅固連接。主要應用于服裝洗滌、布草洗滌、汽車發動機維修標識、化工原料跟蹤等RFID射頻識別場合。
傳統的生產方式在復雜繁瑣的制作工序之中削弱了管理人員對生產周期的預測、控制及應變能力，已越來越難以應付定單規格多，且交貨期短的市場要求。 RFID技術智能工業生產管理，實時性高、安全穩定，實現產品質量追溯。感興趣的讀者朋友歡迎來電咨詢上海營信了解更多詳情。
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